正规催化燃烧设备生产厂家
正规催化燃烧设备生产厂家泊头金珠环保设备有限公司专业生产活性炭吸附脱附催化燃烧设备，自1000风量至20万风量型号齐全。催化燃烧设备可以对喷涂、油漆、制鞋、印刷、橡胶、家具厂等行业产生的有机废气进行处理，对于苯类、甲苯、二甲苯和甲烷总烃等都可以有效的进行处理。活性炭催化燃烧设备适用于大风量，低浓度的气体进行处理。
市场上一万风量的价格从10万-25万不等。每个厂家的配置不同价格也不同，活性炭催化燃烧设备的活性炭填充量和催化剂的填充量都是设备价格的影响因素。
催化剂是不是带有陶瓷蓄热体也是一个要考虑的因素。里面还包括风机的品牌，设备是碳钢还是不锈钢等因素。碳钢的不耐腐蚀，占地面积广，只有初级过滤。不锈钢的催化燃烧设备占地面积小，耐腐蚀。带有初中级过滤系统，使用寿命更长。一套催化燃烧设备组成部分很多，需要考虑的因素也很多。不同的配置不同的价格。各位要想买好的催化燃烧设备需要找正规的生产厂家，价格优惠，节能环保，可以有效的去除废气。
RCO催化燃烧设备：有机废气治理工程主要包括：废气收集系统、处理系统，处理工艺流程主要包括五部分：颗粒物去除段、吸附气体段、加热催化段、脱附气体段、控制系统。活性炭吸附处理有机废气是利用活性炭微孔能吸收有机性物质的特性，把大风量低浓度有机性性废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩，经吸附净化后的气体达标直接排空。通常情况下，蓄热催化燃烧系统由三个蓄热室构成，废气在PLC程序的控制下，循环执行以下的操作流程：进入已蓄热的蓄热室，使废气得到预热，然后进入燃烧室，处理的废气经蓄热室放热后排放，一部分处理后的气体被引回到第三室，吹扫其中残留的未处理废气。
有机废气经鼓风机进入燃烧炉，电加热升温至250-300℃左右。在此温度下，废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水，反应后的高温烟气进入特殊机构的蓄热体，*大部分的热量被蓄热体吸收（95%以上），温度降至接近进口的温度后经烟筒排放。
RCO催化燃烧设备催化燃烧特点：
产品质量规格高，安装时，蓄热体之间排放整齐，错位小。
使用寿命长、不易渣蚀、粘蚀和高温变形。
具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性能好，耐热冲压好等特性。
孔壁薄、容量大、蓄热量大、占用空间小。
孔壁光滑、背压小。
co催化燃烧设备结购紧凑，占地面积小，管理、维修筒单，操作安全。 自动化成度高，系统采用PLC可编程控制器控制，阀门采用气动阀门。催化燃烧净化装置 安全 性能完好：系统设置了催化超温报警、风机故障、阀门故障等报警声光信号。催化燃烧净化装置净化效率高：净化效率≥98%催化燃烧净化装置能耗低：起燃温度低、排出气体温度可回用。
催化燃烧设备脱附温度，活性炭催化燃烧设备进行脱附时，首先空气通过脱附风机进入到催化燃烧室，通过催化燃烧室内的加热器进行升温，但温度达到200摄氏度时，通过热交换器进入脱附管道，在脱附管道内的混流箱内进行降温，当混流箱内的温度达到活性炭的脱附温度时通过阀门进入活性炭吸附箱体，对活性炭进行脱附。废气通过上面的阀门进入到脱附通道，然后进入到催化燃烧室跟催化剂进行反应，反应过程中产生高温气体，温度一般在260-380摄氏度，当温度达到300摄氏度时，第一组加热管关闭，温度到350度时，第二组加热管关闭，温度达到380度时，三组加热管全部关闭。电加热全部关闭之后节约电源，催化剂周围放有陶瓷蓄热体，可以有效的锁住热量，催化剂可以长时间的进行无加热的反应，当温度低于300摄氏度时，电加热自启动，又开始加热。不需人员控制。节省人力和能源。
活性炭吸附脱附+催化燃烧设备工艺流程说明：
1）预处理阶段
预处理选用填料式喷淋洗刷塔，喷淋液挑选碱液酸性气体进行中和处理或许选用干式过滤器对粉尘进行过滤处理。
2）活性炭吸附阶段
通过前面的预处理后，废气通入后端的活性炭吸附/脱附塔进行吸附处理，通过活性炭微孔的有机气体吸附在活性炭表面，去除废气中的有机物，抵达净化气体的作用。
3）活性炭脱附阶段
当吸附床吸附饱满后，切换脱附风阀和吸附风阀，发起脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气首要通过新风进口的换热器和电加热室进行加热，将新空气加热到120℃左右进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的溶剂蒸腾出来。
4）催化燃烧阶段
5）溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器，然后进入催化燃烧室中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度前进到250-300℃左右，再进入催化燃烧床，有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧，被分解为CO2和H2O，一同放出许多的热，气体温度进一部前进，该高温气体再次通过换热器预热未经处理的有机气体，收回一部分热量。从换热器出来的气体再通过新风进口的换热器对脱附新鲜空气进行加热，通过换热后的气体通过烟囱引高排放。
催化燃烧废气处理装置，催化燃烧废气治理，活性炭吸附浓缩催化燃烧装置是高效节能的新型系列产品。适用于中低浓度的有机废气处理。系统原理：主要根据多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高温状态所表现的脱附性质而将有机物分别吸附和脱附，脱附后的有机物进入催化燃烧炉在300-400℃进行催化燃烧将C、H化合物氧化为CO2和H2O等。
在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入活性炭吸附箱进行吸附浓缩后送入催化燃烧室，在250°C-400°C的较低温度下进行催化反应，反应生成CO2和H2O实现达标排放。
催化燃烧是把有机废气加热到启燃温度，在催化剂的作用下进行无火焰燃烧，生成二氧化碳和水并释放大量热量。催化燃烧净化装置根据催化燃烧机理，由催化室、电加热箱、热交换器、风机、电控柜五大部分组成。 当有机废气进入装置首先到热交换器，用催化燃烧后余热通过热交换器把有机废气温度尽可能的提高，通常温升Δt=50～60℃，然后送入到电加热箱内，通过电热管加热到启燃温度，一般在200～250℃。达到温度会自动关闭加热系统，这时就进入催化箱内，进行催化燃烧反应，使有机废气氧化分解成二氧化碳和水，并且释放大量的热量。这时，当有机废气浓度一定量时，产生的余热通过热交换器后温升已经达到启燃温度，这时催化燃烧装置就达到动态热平衡，这样就节省大量的电热功率。
催化燃烧设备生产厂家
泊头市聚德环保设备厂，是一家生产及研发销售环保设备的实力厂家，主要生产：催化燃烧设备 布袋除尘器 塑烧板除尘器 滤筒除尘器 uv光氧净化器 活性炭吸附箱喷淋塔 废气和粉尘环保设备及环保工程。
催化燃烧设备介绍：
首先废气经干式过滤器去除部分粉尘、颗粒物，然后将符合吸附条件的废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态；脱附系统采用在线脱附，即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。
催化燃烧设备工艺流程：
本装置工艺流程为：预处理—吸附浓缩—解吸脱附—催化燃烧的工艺流程。
系统由2个活性炭吸附箱（1用1备）和1个催化燃烧床构成，将各条生产线中所排放的废气经收集汇总后送入净化设备，在吸附净化装置与废气之间安装一套干式过滤预处理装置，过滤少量的粉尘颗粒，从而避免活性炭微孔被堵塞，然后送入活性炭吸附箱进行吸附净化，当任一活性炭吸附器接近饱和时，系统将自动切换到备用活性炭吸附箱（此时饱和活性炭吸附箱停止吸附操作），然后用热气流对饱和活性炭吸附箱进行解吸脱附，将物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，废气已被浓缩，浓度较原来提高十几倍，达1500ppm以上，浓缩废气送到催化燃烧装置，后被分解成CO2与H2O排出。
完成解吸脱附后，活性炭吸附箱进入待用状态，待其他活性炭吸附箱接近饱和时，系统再自动切换回来，同时对饱和活性炭吸附箱进行解吸脱附，如此循环工作。后净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。
催化燃烧设备应用范围：
鞋厂电子厂 橡胶厂 喷漆房 制药厂 印刷印染厂 废气收集催化燃烧环保设备
燃烧催化设备
燃烧催化设备，国内标准中VOCs的定义汇总及解析
挥发性有机化合物(VOCs)这一术语在环境法规、产品法规中被广泛使用。随着大家对VOCs了解的逐步深入，通过研读标准，发现在不同法规之间VOCs 的定义混乱不清，给VOCs 的鉴定、检测带来不少困难。一般说来，VOCs 包括非甲烷烃类(烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃等)、含氧有机物(醛、酮、醇、醚等)、含氯有机物、含氮有机物、含硫有机物等，是形成臭氧(O3)和细颗粒物(PM2.5)污染的重要前体物。
1 产品标准中的VOCs 定义
例如，涂料产品标准主要关注涂料产品的物理化学性能指标，罐内和施工状态下的VOCs 含量限值以及有害物质限量。中国涂料产品及检测方法的国家强制性和推荐性标准都是由SAC/TC5 制定的。SAC/TC5 代表中国标准化组织与国际标准化组织(ISO)对接。在中国国家标准和化工行业标准中有2 个VOCs 定义在使用。
燃烧催化设备
这个定义是欧洲涂料、油墨和艺术颜料工业协会(CEPE)依据化合物的沸点，针对欧洲室内生态涂料而提出的。其实，该定义包含了WHO 提出的VOCs 和VVOCs。2015 年以前，中国国家产品标准中的VOCs 都采用这个定义，如《汽车涂料中有害物质限量》(GB24409–2009)和《室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质限量》(GB 18582–2008)。这个定义参考了欧盟涂料指令(Paint Directive)《关于在某些涂料、清漆和车辆修补产品中使用有机溶剂导致的挥发性有机化合物排放的限制并修订1999/13/EC 号指令》(2004/42/CE)中的VOCs 定义。
1. 2 在所处的大气环境的正常温度和压力下，可以自然蒸发的任何有机液体和/或固体，简称蒸发性定义
这个定义是ISO 依据化合物的蒸发性而提出的。从2015 年下半年开始，SAC/TC5 在其修订的国家推荐性标准《色漆和清漆 术语和定义》(GB/T5206–2015，等同于ISO 4618:2014)中采用了《色漆和清漆 挥发性有机化合物(VOC)含量的测定 差值法》(GB/T 23985–2009，等同于ISO 11890-1:2007)和《色漆和清漆 挥发性有机化合物(VOC)含量的测定 气相色谱法》(GB/T 23986–2009，等同于ISO 11890-2:2006)中的VOCs 定义。《建筑钢结构防腐涂料中有害物质限量》(GB 30981–2014)则是首个采用了这个定义的国家强制性标准。新发布的国家推荐性标准《儿童房装饰用内墙涂料》(GB/T 34676–2017)以及已经送审的国家强制性标准《船舶涂料中有害物质限量》和《室内地坪涂料中有害物质限量》也都采用了这个定义。相信以后由SAC/TC5 制定的涂料产品标准都会采用这个定义。
2 环境标准中的VOCs 定义
大气污染物排放标准主要关注从设施中向大气排放的包括VOCs 在内的污染物的排放限值，有关的国家强制性排放标准和地方推荐性排放标准都是由环保部或由环保部委托地方环保局，又或由地方环保局主动制定的。目前，在各种环境标准中流行着2 个VOCs 定义。
2. 1 在20 °C 时，饱和蒸汽压大于或等于0.01 kPa，或者在特定适用条件下具有相应挥发性的全部有机化合物的统称，简称10 Pa 定义
这个定义最初由欧洲溶剂工业集团(ESIG)提出，可以认为是特定条件下的蒸发性定义。CEPE 认为对于从生产过程和设施排放的VOCs，使用蒸汽压来定义是最好的。欧盟旧版的溶剂指令《关于限制在某些活动或设施中由于使用有机溶剂排放的VOCs》(1999/13/EC)便采用了该定义。2015 年以前，我国没有发布国家大气污染物排放标准。当时一些地方环保局制定的地方环境标准中采用了该VOCs 定义，如重庆的《汽车整车制造表面涂装大气污染物排放标准》(DB 50/577–2015)及天津的《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 12/524–2014)。
2. 2 参与大气光化学反应的有机化合物，或者根据规定的方法测量或核算确定的有机化合物，简称光化学定义
从2015 年下半年开始，环保部参考并采纳了美国环境保护署(EPA)的《新固定源性能标准》(Standardsof Performance for New Stationary Sources)第60.2 节(40 CFR 60.2)中的定义──“任何参与大气光化学反应的有机化合物，或者依据法定的方法、等效方法、替代方法测得的有机化合物，或者依据条款规定的特定程序确定的有机化合物”，并在其发布的《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572–2015)、《石油炼制工业污染物排放标准》(GB 31570–2015)和《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571–2015)这3 个标准中采用了上述定义。从此以后，环保部在国家环境标准和地方环境标准中强制推行这个定义，如北京地方标准《汽车整车制造业(涂装工序)大气污染物排放标准》(DB 11/1227–2015)和上海地方标准《汽车制造业(涂装)大气污染物排放标准》(DB 31/859–2014)都采用了该定义。
值得一提的是，DB 31/859–2014标准中，在VOCs 定义之下还有2 个补充条款：一是用于核算或者备案的VOCs 指20 °C 时蒸汽压不小于10 Pa 或者101.325 kPa 标准大气压下沸点不高于260 °C 的有机化合物，或者实际生产条件下具有以上相应挥发性的有机化合物的统称，但是不包括甲烷；二是以非甲烷总烃(NMHC)作为排气筒、厂界大气污染物监控、厂区内大气污染物监控点以及污染物回收净化设施去除效率的挥发性有机物的综合性控制指标。标准制定者与管理者均指出，沸点260 °C 可以覆盖苯系物，有利于管理。但这样的实践是否会引起地区间的不公平问题，有待时间检验。
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3. 建筑工业标准中的VOCs 定义
建筑工业标准主要关注从涂料干膜中释放的VOCs 限值，即主要关注室内空气质量。由上海市建筑科学研究院制定的建筑行业推荐性标准《低挥发性有机化合物(VOC)水性内墙涂覆材料》(JG/T 481–2015)参考并采纳了《室内空气 第6 部分：室内及测试舱空气中挥发性有机化合物的测定，活性样品在Tenax TA®上吸附，热解析及气相色谱MS 或MS-FID》(ISO 16000-6:2011)中的TVOC(总VOCs)定义，采用释放测试舱测定VOCs 的释放量。定义如下：
用非极性色谱柱(极性指数小于10)对采集样品进行分析，保留时间在正己烷和正十六烷之间的挥发性有机化合物总和，简称n-C6–n-C16 定义。
需要特别指出的是，JG/T 481–2015 其实没有对产品中的VOCs 作出明确定义，其制定的主要目的是通过测定TVOC 释放量来对满足低VOC 要求的不同类型产品进行分类(A+或A)。按该标准的7.2 条款规定：膏状腻子、内墙底漆和内墙面漆的有害物质限量的检测按GB 18582–2008 的规定进行，木器漆有害
物质限量的检测按GB 24410–2009《室内装饰装修材料 水性木器涂料中有害物质限量》的规定进行。而上述两项标准中的VOCs 都采用了1 atm 250 °C 定义。
4. 小结
如上提到的各种标准中不同的VOCs 定义是以物质的不同性质来描述的，它们的关系大致如下图 所示：
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