焊材的焊接材料选用原则|

焊材的焊接材料选用原则

焊接方法按如下原则选择：

所选用的焊接方法必须能保证焊接质量，达到产品设计的技术要求；

同时能提高焊接生产效率、降低制造成本和改善劳动条件。

选择的一般方法是：针对产品的材料性能和结构特征，根据各种焊接方法的特点，结合产品的生产类型和生产条件等因素，做综合分析后选定。

材料选用的考虑包括：

母材的物理性能。须注意母材的导热、导电、熔点等性能，对于热导率高的金属材料，应选用热输入大，焊透能力强焊接方法；对于热敏感的材料，易用热输入小的焊接方法；

母材的力学性能。主要指母材的强度、塑性、韧性和硬度，既要看母材的力学性能是否易于实现金属之间的连接，又要看焊后接头的力学性能；

母材的冶金性能。决定母材冶金性能的主要因素是它的化学成分，高碳钢或碳当量高的合金结构钢宜采用冷却速度缓慢的焊接方法，以减少热影响区开裂倾向；对冶金相容性较差的异种金属应选择固相焊法，如扩散焊、钎焊。

锉刀的选用原则

选用原则：

锉刀断面形状的选用锉刀的断面形状应根据被锉削零件的形状来选择，使两者的形状相适应。

锉刀齿粗细的选择锉刀齿的粗细要根据加工工件的余量大小、加工精度、材料性质来选择。粗齿锉刀适用于加工大余量、尺寸精度低、形位公差大、表面粗糙度数值大、材料软的工件。

锉刀尺寸规格的选用锉刀尺寸规格应根据被加工工件的尺寸和加工余量来选用。加工尺寸大、余量大时，要选用大尺寸规格的锉刀，反之要选用小尺寸规格的锉刀。

锉刀齿纹的选用锉刀齿纹要根据被锉削工件材料的性质来选用。锉削铝、铜、软钢等软材料工件时，最好选用单齿纹锉刀。单齿纹锉刀前角大，楔角小，容屑槽大，切屑不易堵塞，切削刃锋利。

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