精益生产LeanProduction
「释义」
精益生产是一种系统性的生产方法，其目标在于减少生产过程中的无益浪费，为终端消费者创造经济价值。
简单来说，精益生产的核心是用最少工作，创造价值。精益生产主要来源于丰田生产方式 (TPS)的生产哲学，因此也称为丰田主义。TPS以降低降低浪费、提升整体客户价值而闻名。
「应用场景」
当丰田在二战之后的数十年里首次设计它的“丰田生产系统”(Toyota Production System ，简称TPS)时，一个影响是该公司缺乏与美国资本雄厚的大型汽车制造商竞争的资源。它的TPS精益生产系统着实是制造业的一场革命，立足于从附近供应商那里迅速拉出的最小库存。世界各地的许多不同工业部门都已复制了这一系统。
When Toyota first designed its Toyota Production System (TPS) in the decades following World War II, one influence was the company’s lack of resources to compete with well-capitalized large automakers in the United States. Its TPS lean production system was truly a revolution in manufacturing and was predicated on minimal inventory that was pulled quickly from suppliers located nearby. It has been replicated around the world in many different industrial sectors.
高效的运输物流已诱使各大企业建立起分布于全球的精益生产系统。像苹果公司的蒂姆·库克这样的行业领袖所宣称的库存“从根本上来讲是有害的”反映了这样一种主流的观点，即供应链上的库存不仅有过时的危险，它还意味着本可以用于更好目的的现金被套牢。因此，随着企业从“丰田城”模式（供应商集中于紧密地理区域）转向跨越全球的供应链（由可靠和可预测的物流环节连接起来），他们都随时随地尽可能不断挤出他们供应链上的库存。
Efficient transport logistics have lulled major companies into building globally distributed, lean production systems. Pronouncements by industry leaders like Apple’s Tim Cook that inventory is “fundamentally evil” reflect the prevailing view that inventory along the supply chain not only risks obsolescence, it represents cash that is tied up that could be used for better purposes. So as companies have moved from a “Toyota City” model with suppliers clustered in a tight geographical area to supply chains that span the globe connected by dependable and predictable logistics links, firms have continued to squeeze inventory out of their supply chains whenever and wherever possible.
《制造业回归美国知易行难》
史兆威
2020年5月刊
“Bringing Manufacturing Back to the U.S. Is Easier Said Than Done”
by Willy C. Shih
编辑：马冰仑
如何做精益生产
现在公司实行精益生产管理模式是一种企业发展的趋势，越来越多的企业已经认同了精益生产管理模式并在实施应用。如何着手做好精益生产的介绍如下：做好价值流分析，确立改革意识，推进JIT准时化生产，消除浪费，改善无止尽，建立“自动化”制。精益生产的核心是人，精益生产通过一系列VSM、JIT、TPM等改善活动，逐步渗透到企业人员的内部，通过使人养成持续改善的习惯，来提升人的素质，最终提升企业的素质。推行精益生产首先要求企业高层以身作则，重新审视企业经营状况，要认识到企业的不足，从思想上发自内心的渴望改变。
如何进行精益生产
首先成立精益生产推进组织。其职责主要是制订和修改全公司的整个实施计划，对公司的重大决策变革事项作出最终裁决，定期检查审核推进小组等工作。
然后培训员工树立精益观念同时进行有效激励。使员工认识到精益生产的目标是提高企业素质和提高经济效益，同时根据绩效考核定期加薪升职，以待遇的改善来激励员工。
最后规范现场的5S管理，聘请专业顾问指导精益生产。5S管理包括整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、素养(shitsuke)。通过严格5S管理，为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理、安全的工作场所和空间环境，聘请专业的精益生产咨询顾问进行辅导不失为一种好方法，他们不但拥有专业的精益生产技能知识，而且还有多年的精益生产实施经验。
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