塑胶和橡胶鞋底有什么区别
现在生活中,生活质量啊和享受生活已经成了现在生活的一种主题,怎样享受高质量的生活是现在人的一种追求,享受生活指的是在方方面面都去追求一种舒适度,鞋子在生活中是必备的,走路是生活中不可避免的,因此选择舒适的鞋子是享受生活的第一步,现在鞋子的款式多种多样了,怎样选择舒适的鞋子呢。
塑胶和橡胶鞋底有什么区别
近年来,随着日常生活水平的不断提升,人们接触的各类款式、各种功能的鞋品也越来越多,其中鞋底材料带来的变化是鞋品功能变化的基础。鞋底、鞋帮结构的变化需要各种材料或单个、或相互合理的组合,以期达到鞋品最佳的功能性、舒适性、卫生性和安全性要求。
鞋底材料的开发离不开石油化工、橡塑工业的发展,从最普通的纯橡胶鞋底、PVC鞋底、SBS鞋底等,到现今普及化的聚氨酯微孔鞋底、EVA二次发泡中底、PU鞋底、TPR鞋底等等,人们对材料的研发及其应用,是全球科技高度发展的缩影和写照。
一般来说橡胶底走路舒爽,穿久了有股气味,橡胶底的柔韧性相当强,拿在手上不管你怎样揉都能恢复到原有形状,特别是天然橡胶更强。再就是烧的气味难闻,烧完的橡胶就是一层碳灰,而塑料底烧完无碳灰。
橡胶底是一种很传统的鞋底比较古老,但在耐磨,耐高温性能上优异。而塑胶是一种新型材料,轻便易成型。
橡胶是一种天然的材料,是一种来自大自然的材料,因此有着绿色环保的作用,因此也常用在安全鞋的底上面。因为是天然的橡胶底,所以密度都比较的大,做成安全鞋底的话往往会比较重的,加上本来安全鞋的一些特殊要求,那整一双安全鞋 做下来可就重了的。不过在很多的情况下,还是会选择这类型的安全鞋的呢,因为它具有耐磨防滑的效果。
塑胶鞋底,起源于二战时德国,塑胶是环保的材料,容易水解,但在正常干燥的环境中物性十分的好,首先它轻,易发泡成型,可以做喷涂各种色彩,耐磨耐折,比较适应做凉鞋底,沙滩鞋底和休闲底。由于一般PU的防低温和防滑性能稍差点,所以很多PU底做的棉鞋底,都贴上TPR牛筋或PVC牛筋。 很明显塑胶材料做出来的 安全鞋 底是非常轻的,所以客户要求这种材料做成的 安全鞋底绝对可以满足比较轻的要求的。但是很多的时候,因为这个安全鞋是一种特殊的产品,很多的时候都会在安全鞋上面做上钢头和钢板的,这样一来要求轻便的安全鞋市场是非常大的。
鞋底都有哪些材料的?
如今,鞋底材料随着鞋品的细分,越来越重视鞋底功能对鞋品整体的影响。下面就对各种鞋底材料的分类作一介绍。
TPR:热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer)也称作热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber),是一种兼具橡胶和热塑性塑料的特性,在常温下显示橡胶的高弹性,而高温下又能塑化成型的高分子材料,也是继天然橡胶、合成橡胶之后的第三代橡胶,简称TPE或TPR。具有加工成型快,劳动生产率高、易回收的特点。
EVA:乙烯-醋酸乙烯醋共聚物(Ethylene Vinyl Acetate),轻质有弹性的化学合成物质。该种材料目前主要与橡胶组合或单独组成鞋底。其加工工艺有一次发泡(常用于外中底)和二次发泡成型底(现今的MD中底)。具有质轻、弹性及抗震性能好的特点。
RB:主要指天然橡胶、合成橡胶等,是制作鞋底材料的主要原材料。具有耐磨、防滑等功能。
PU:高分子聚氨脂(Polyurethane)合成材料,分聚酯型和聚醚型。经常用于鞋底后掌中底夹层的耐用材料,起缓冲、防震的作用。也有单独作为鞋底使用,主要是发泡型的PU应用较广,特点是较橡胶质轻、耐磨。
PVC: 聚氯乙烯(polyvinyl Chloride),本色为微黄色半透明状,有光泽。该材料可通过注塑(射)工艺进行加工鞋底,有改性和非改性之分,目前国内市场主要应用于低档鞋的生产。
大底
大底的材料简单的说是使用天然橡胶或人工合成橡胶。
(1)天然橡胶:天然橡胶的优点就在于它非常的柔软,弹性及佳,能适和于各种运动,但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。室内运动鞋多用天然橡胶。
人工合成橡胶里又分为耐磨橡胶,环保橡胶,空气橡胶,粘性橡胶,硬质橡胶,加碳橡胶。
(1)耐磨橡胶:耐磨橡胶的耐磨性和韧性都是非常好的,所以非常的耐用,这种橡胶材料一般在网球鞋的大底上使用。
(2)环保橡胶:也被称为回收料橡胶,这种橡胶大底含有最多10%的回收橡胶,主要目的是为了环保。
(3)空气橡胶:橡胶里含有空气,有一定的减震功能,但是不很耐磨,用途不是很广泛。
(4)粘性橡胶:粘性橡胶的特点是柔韧性比较好,而且非常的防滑,一般用在室内的运动鞋上。
(5)硬质橡胶:硬质橡胶是大底橡胶材质里最全面的橡胶,坚韧防滑又很耐磨,用途自然也就很广泛。多功能鞋和篮球鞋大多是用此种橡胶来做大底。
(6)加碳橡胶:在普通的橡胶材料里加入了碳元素,使得橡胶更加的坚韧耐磨,跑鞋大多使用此种橡胶,而且在跑鞋鞋底的后掌部分都会留有BRS的字母标示,以表示大底使用了加碳橡胶。
胶打大底:这种大底并不常见,这种底的原材料就是工业胶水,通过搅拌机的搅拌,再罐进模具加热成型,其特点是柔软而且非常防滑。
中底
现在球鞋中底是PHYLON中底,和EVA中底最常见。其实两种中底都属于同一属性类别即(工程塑料类),但是为什么会有着叫法上的不同呢?PHYLON起源于美国,最早的鞋中底都叫做PHYLON,并没有EVA中底和PHYLON中底之分,后来随着鞋类产品不断的发展,以台湾和韩国的一些大品牌鞋类产品研发工厂为源头,把中底的名称分的更加的系统化,就有了我们现在所说的EVA中底。下面我就通俗的说说EVA中底和PHYLON中底之间的不同。
现在鞋子中底用的最多的是PHYLON中底,PHYLON最大的特点就是轻便,弹性好,具有很好的缓震性能,PHYLON被称作二次发泡。EVA中底也很轻,但是缓震性能和弹性方面远远的比不上PHYLON中底,造价也比PHYLON要低很多,EVA中底被称为一次发泡。他们之所以属性相同,而叫法不同,性能不同的原因就在于PHYLON是二次发泡,而EVA则是一次发泡。
(1)一次发泡:把材料注入模具后通过高温加热后一次成型的鞋中底,就叫做一次发泡中底,也就是EVA鞋中底。
(2)二次发泡:把材料注入模具后,通过两次高温加热后烧制成型的鞋中底,就被称为二次发泡中底,也就是我们常说的PHYLON中底。PHYLON的软硬度也是通过温度来控制的,在烧制PHYLON中底的过程中,温度越高,烧出的PHYLON的密度就越大,也就越硬。火候越小自然烧出的PHYLON也就越轻越软,所以评价鞋中底的好坏不能以重量或者是软硬的程度来衡量。
(3)包布烧中底:包布烧中底也是PHYLON中底,只不过设计师为了追求整体的设计感觉而用的一种制鞋技术,最好的例子就是,鞋子中底和鞋身用了同一种布料,使得鞋身和鞋底整体的结合,也是这款鞋制作工艺上的一个亮点。实现这种工艺就是用选好的布料包好已成型的PHYLON中底,在模具里高温烧,就变成了我们看到的LB1的那样布面质地的鞋中底。
PU中底:除了PHYLON中底和EVA中底,PU中底也很常见,PU中底的最大优势就是弹性和韧性比较好。
包中底:现在很多球鞋采用内置中底结构,也叫包中底。像大家熟悉的T-MAC系列,NIKE的风派系列都是属于包中底结构,包中底从外表看由大底和鞋面两大部分组成,但是结构还是又大底,中底和鞋面三部分组成,只不过把中底包在了鞋面内侧。
内底及整体式鞋底
内底:内底也可以算做包中底的一种形式,和包中底不同的是,内底结构是被包在鞋大底里的底,比如说FORCE1,就算是内底结构,而不像外表所看的那样整体的橡胶大底,其实在橡胶大底的内侧是包有鞋中底的,这种中底也叫做MD中底,属于EVA一次发泡的一种。
整体式鞋底:
(1)整体式鞋底最常见的是EVA一次发泡成型鞋底,这种鞋底成本底,而且防滑度及差,鞋底沾到水后就像是穿上了旱冰鞋一样。REEBOK的3D鞋底就是这种EVA一次发泡成型的鞋底最好的代言人。
(3)PU整体鞋底:ADI和NIKE用到这种鞋底的时候都不是很多,PU鞋底是属于低温成型的鞋底。PU底的特点是轻便,但是不宜沾水,遇到水后会发生化学反应,而一层一层的腐蚀掉。
(4)纯橡胶鞋底:纯橡胶鞋底多用于户外登山鞋,或工作鞋,电工鞋。整个鞋底不折不扣的全由橡胶组成,优点是耐磨防滑,缺点是体重太大。CAT的工作鞋一般都用此鞋底,也叫绝缘鞋底。
橡胶鞋底有什么优点
橡胶鞋底的优点有耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂,柔软度较好、伸延性好、收缩稳定,硬度佳、弯曲性好,防水。但是缺点也有,很明显的就是很不耐磨;较重、易吐霜(属品质问题)、不易腐蚀(环保问题)、不坚硬,容易被扎透、透气性及吸湿性不好、怕油浸泡,不宜在汽车加油站等接触油的地方穿等。
硅胶和橡胶有什么区别
两者定义范围不同。橡胶是一种总称,包含的种类很多,比如天然橡胶,顺丁橡胶,丁苯橡胶,已丙橡胶,当然也包括硅橡胶;而硅胶是橡胶中具体的品种之一。
橡胶的用途很广,主要是利用橡胶的弹性作用,比如橡胶轮胎,桥梁减震,胶管胶辊等,主要以工业方面的运用为主;硅胶大多是用在食品生活用电器上,比如奶嘴、儿童用勺子、电压锅密封等。
不同种类和牌号的橡胶应用都不一样,比如天然橡胶主要用来做轮胎,丁基橡胶主要做内胎,三元乙丙橡胶做密封制品。
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