彩色混凝土地面施工工艺 彩色混泥土
彩色混泥土 彩色混凝土地面施工工艺
在初工艺原理：
凝的混凝土表面上均匀的铺设特殊的矿物骨料经压抹使其成为一个整体， 从而获得厚度约 2 ㎜且具有良好耐磨， 防尘和美观性能的彩色耐磨地面。
工艺流程和操作要点：
1压实地基 →模板设置 →浇注砼 →表面找平 →撒布材料 → 圆盘作业 →机械作业 →机械板作 →表面磨光作业 →地面养护 → 收缩缝切
2混凝土地面施工：
对混凝土要求：
1强度达到 C25 以上。
2水灰比不高于 0.5。
3根据地面厚度确定混凝土骨料粒径，骨料最大粒径小于混凝土地面厚度的 1／4。
4现场搅拌的混凝土坍落度应控制在 3～4cm，泵送混凝土塌落度应控制在 18 土 2cm。
混凝土浇筑
泵送混凝土浇筑要分区按序进行，否则会因混凝土凝结不平衡而导致无法操纵机器进行大规模施工。
使用彩色耐磨材料的混凝土地面要求一次性浇筑至设计标高。在混凝土浇筑的地方，如不敷设防水薄膜，则应洒水使基层处于湿润状态。
对于在混凝土楼板上施工的混凝土地面，其表层混凝土预留浇筑层厚度应不低于 50mm。
进行第二次浇筑时，应先将地面进行凿毛处理，并完全清除灰尘及杂物。撒水使基层处于湿润状态， 以利于后浇层与第一次浇筑之混凝土层很响合。如果涂敷粘结剂 如BARAEMULS10N57，则效果
会更好。
振捣；使用插入式振捣棒和水平式振捣器进行振捣作业，应特别注意边角处一定要振实。混凝土振捣过程中使用
水准仪随时检测模板水平情况，对偏差部位进行调整。
地面水平：使用直径200m。内灌满砂的钢制长滚 钢滚宽于伸缩缝间宽度500㎜以上，多次反复滚压地面，做出地面水平面。滚压地面时，应除尽钢模上的异物。在无法使用钢滚作业的部位，应采用刮杠刮做出地面平面。地面的平面标高应用水准仪检测确认。混凝土地面水平一定要控制在lmm／m误差之内。
去除泌水：地面平整度施工完成后，应使用4米 不小于二槽钢之间间距刮杠至少两次刮去多余泌水。
三彩色耐磨地面面层施工是在混凝土地面作出水平， 且去除泌水之后开始进行直至表面加工完成止。
l、彩色耐磨地面材料施工前、中期作业阶段应在混凝土初凝阶段混凝土抗压强度为 1.2N／mm2 进行，后期作业阶段应在初凝后 2至 4小时且混凝土抗压强度为 1.5 N／mm2 穿着牛皮纸防水纸鞋进行。
彩色耐磨地面施工必须由专业人员操作专用的机械板作业完成。 机械板分为加装圆盘和加装专用特制抹具的
机械板二种，根据地面的凝结程度更换相应的抹具。
去除浮浆：在混凝土初凝期，设专人看护，用手轻按混凝土表面，达到 1－2cm 深度时，使用加装圆盘的机械板 模板边缘及机械板施工接触不到处使用木板均匀地将混凝土表面的浮浆膜刮掉。
撒布材料：作业人员应穿牛皮纸制防水鞋，将规定用量的2／3 的彩色耐磨材料手工均匀撒布在初凝的混凝土表面，完成第一次撒布作业。 待彩色耐磨材料吸收一半水分之后， 进行加装圆盘的机械板作业。而后待耐磨材料硬化至上人无明显痕迹时，进行第二次材料撒布作业，撒布规定用量的 1／3 彩色耐磨地面材料。
圆盘作业：待彩色耐磨材料整体吸收下面混凝土水分后，再进行至少二次加装圆盘的机械板作业， 机械板作业应纵
横交错进行。
机械板作业：在以后的作业中，视混凝土的硬化情况， 进行至少三次安装特殊抹具的机械板作业。 机械板的运转速度和机械板的角度变化应视混凝土地面的硬化情况而作调整。砼强度越大，机械板抹具角度越大。机械板作业应纵横向交错进行。
表面磨光作业：彩色耐磨地面的最终修饰加工是使用机械板或由手工拉板加工一次完成。 另外可根据客户要求
达到不同的表面光洁度及防滑要求。一般在混凝土初凝后 2 至 4小时且混凝土抗压强度为 1.5N／mm2 完成该项目作业。
四彩色耐磨地面养护：
彩色耐磨地面表面磨光完成后的 5—6 小时内在其表面涂敷专用养护剂并覆盖塑料薄膜进行前期养护， 以防止其表面水分的急剧蒸发， 保障耐磨地面材料强度稳定增长。 地面养护期一般为 7 天。 五伸缩缝切割：
伸缩缝切割作业可以在彩色耐磨地面混凝上强度达到设计混凝土强度标准值的 30％时进行。割缝宽度为 5 毫米，深度不小于10 厘米，缝内浇注 A 型冷质密封膏。
六彩色耐磨地面的修补方法：
若在耐磨地面施工完以后或设备安装中有耐磨地面损坏可以按以下方法修补：
12 毫米修补。 遭受雨淋．轻微损坏等场所的修补材料：彩色耐磨地面骨料，乙烯一醋酸乙烯共聚乳胶
施工方法： 将修补面清扫干净。 将水和乙烯一醋酸乙烯共聚乳胶按 2：1 比例配合，并将其作为基层涂料涂于施工面。用 5 目标准筛网筛除彩色耐磨地面骨料， 而后将水和乙烯一醋酸乙烯共聚乳胶按 5：1 比例配合，并将其加入无骨料的彩色耐磨地面材料中，混合搅拌制成浆料之后， 再使用金属抹具将材料修补于施工面。若有养护剂， 则待其表面硬化后用小毛刷涂饰完成即可。
10mm 以上且面积大于 l ㎡的较深场所修补。材料：彩色耐磨地面骨料。施工方法：将要修补的施工面凿去 l 厘米深的厚度，放入直径 6 毫米间距 200 毫米钢筋网片， 浇注细石混凝土。 在混凝土未硬化状态时， 撒布彩色耐磨地面材料并用金属抹具加工表面直至完成。 若有养护剂， 则待其表面硬化后用小毛刷涂饰完成即可。 由于修补处会留有痕迹，所以从美观上考虑，可以对修补部分先进行整齐切割，而后修补。即使这样也会留有痕迹，所以最好在地面完成后加强成品保护
七主要材料：
彩色耐磨地面基层混凝土所需材料应严格控制， 水泥必须为普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于 P.0 32．5；砂、石应洁净，无杂质。砂为中砂或粗砂，碎石粒径应控制在 10～31.5 ㎜以内。
彩色耐磨地面面层材料是特殊矿物骨料，由两种成分构成：一种是经过特殊加工， 具有一定级配的坚硬耐磨石英砂骨料。另一种为加有减水剂、扩散剂和增强剂等成分的特殊水泥，其具有如下性能： l表面强度大于 68MPa。2耐磨度为普通混凝土的 4 倍。
3莫式硬度大于 7。地面伸缩缝灌注采用 A 型冷质密封膏。
八质量要求：
彩色耐磨地面工程验收必须满足 《地面与楼地面工程施工及验收规范》GBJ209的有关规定。
混泥土裂缝怎么办,混凝土地面墙面出现裂缝怎么处理
表面修补法。
表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。
灌浆嵌缝封堵法。
灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法，它通常是沿裂缝凿槽，在槽中嵌填塑性或刚性止水材料，以达到封闭裂缝的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等；常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。
结构加固法。
当裂缝影响到混凝土结构的性能时，就要考虑采取加固法对混凝土结构进行处理。结构加固中常用的主要有以下几种方法：加大混凝土结构的截面面积，在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。
混凝土置换法。
混凝土置换法是处理严重损坏混凝土的一种有效方法，此方法是先将损坏的混凝土剔除，然后再置换入新的混凝土或其他材料。常用的置换材料有：普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。
电化学防护法。
电化学防腐是利用施加电场在介质中的电化学作用，改变混凝土或钢筋混凝土所处的环境状态，钝化钢筋，以达到防腐的目的。阴极防护法、氯盐提取法、碱性复原法是化学防护法中常用而有效的三种方法。这种方法的优点是防护方法受环境因素的影响较小，适用钢筋、混凝土的长期防腐，既可用于已裂结构也可用于新建结构。
仿生自愈合法。
仿生自愈合法是一种新的裂缝处理方法，它模仿生物组织对受创伤部位自动分泌某种物质，而使创伤部位得到愈合的机能，在混凝土的传统组分中加入某些特殊组分(如含粘结剂的液芯纤维或胶囊)，在混凝土内部形成智能型仿生自愈合神经网络系统，当混凝土出现裂缝时分泌出部分液芯纤维可使裂缝重新愈合。
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