tpr的鞋底是什么材料
在生活中我们大家应该都发现了不同材料的鞋穿起来的舒适程度不一样，并且不同材质的鞋在防滑上尤其是冬天他的防滑程度也是不同的，近几年来tpr这种材质的鞋底被广泛的使用，但是在使用的过程中，也是被用户总结出了他的优缺点。
tpr的鞋底是什么材料
TPR鞋用材料，一般是用热塑性橡胶弹性体SBS与其他功能助剂共混改性的一种高分子材料，经过挤出、注塑和模压等工艺加工后成型制成的鞋底。耐低温、弯曲性强、透气性好、密度小、粘结强度牢等特点，且其废料可以回收利用。
目前，TPR鞋底料已被越来越多的厂家、商家及消费者认可。
鞋用粒料有各种原料为骨架，由于骨架不同，因此粒料的性能也不同。聚氨酯TPU为主料的鞋用粒料虽然各项指标很好，但它的成本高，因此限制了它的使用广泛性。而以SBS为主料的鞋低料各项性能的综合指标最理想。
为了提高SBS的加工性能，增强流动性、曲挠性、抗老化性、抗变形性、抗燃性和提高经济型，必须在纯胶中加入多种调料与各种助剂，进行共混加工，才能加工成各种不同性能的制品。原料组成对制品性能影响较大，现分述如下。
1.SBS牌号选用
SBS作为主要原料，是整个SBS鞋用粒料骨架，对鞋料提供强度、弹性等主要性能。具体选择牌号应视厂家对鞋底料的性能要求来定，一般从成本、加工性能、鞋底品种考虑。
2.软化油
软化油在SBS鞋底料中主要起改善流动性、降低成本等作用。SBS鞋底料的流动性一般以熔体流动速率(MFR)来衡量。欲降低SBS鞋用粒料的硬度可以采用加入软化油或增塑剂来调节。
3.树脂
SBS中加入聚苯乙烯可提高熔体的流动性及硬度，改善加工性能。选择树脂应首先考虑与SBS的相容性，一般遵循溶解度参数相近则相容的原则。为使PS容易进入SBS中，增强PS交联点的作用，一般采用低软化点的结晶聚苯乙烯(GPPS)及聚-甲基苯乙烯较好，一般用量10-20份。加入低密度聚乙烯和聚丙烯，可提高硬度和耐磨性，用量一般不超过10份。聚氯乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物与SBS的相溶性不好，不能很好分散，过量会引起脱层，但为改善臭氧性，可少量使用。丁腈橡胶与EVA共用可提高鞋材与皮革的粘结力，凡能进入PB段的树脂，如改性松香脂，都可以改善胶料的流动性和粘性，但拉伸强度、拉伸伸长率和弹性等会有所下降，用量4-10份。根据不同用途，综合考虑改性树脂用量，可获得满意的改性效果。
4.填充料
TPR鞋用粒料中加入填料的主要目的是降低成本，同时使制品的硬度、耐磨性增加。常用的有白炭黑、碳酸钙、滑石粉等。随着填充料份数的增加，硬度明显提高，而拉伸强度和扯断伸长率下降。因此，填充料含量不宜过高，并要根据产品性能和加工工艺的要求选择种类和用量。
交联剂
加入少量DCP进行交联对TPR拉伸强度和粘结强度有较大的改善，但其用量不能超过弹性体含量的0.7%。在注射流道，产品后薄交接处或注射压力不足时，注射产品会有凹陷现象。在配方中加入AC发泡剂增加TPR材料的膨胀力，可有效地克服凹陷现象，产品表面光洁度均匀一致。微发泡可使鞋材的比重下降，有利于成本的降低，但过度发泡，会影响产品硬度和强度等质量指标，其用量控制在0.5%为宜。
tpr的鞋底防滑吗有什么优缺点
近日，本报一份调查显示，342位受访者中，89%的人在冬天里摔过跤，究其原因都是鞋底过滑惹的祸。殊不知，冬天里不同材质的鞋底与防滑性紧密相关。本期较真，我们通过实验来看看常用鞋底材质，哪种更防滑?
做个实验
实验准备：准备六种常用鞋底材质的鞋子，米尺。每只鞋先称重，再用填充物保证每只鞋都一样重。每只鞋子都实验三次，最后取平均值。
实验内容：让六种材质不同的鞋子分别在室外冻半个小时，分别放在倾斜地砖的顶端滑下来，看哪只鞋滑得最远。
实验数据：
1.TPR底：第一次：128.6CM 第二次：112.6CM 第三次：118CM 平均值：119.7CM。
2.PVC底：第一次：114.6CM 第二次：122CM 第三次：123.4CM 平均值：120CM。
3.EVA底：第一次：128.6CM 第二次：122CM 第三次：123.8CM 平均值：124.8CM。
4.橡胶底：第一次：99CM 第二次：97CM 第三次：93CM 平均值：96.3CM。
5.牛筋底：第一次：115CM 第二次：118CM 第三次：120CM 平均值：117.7CM。
6.聚氨酯底：第一次：130CM 第二次：128CM 第三次：121.4CM 平均值：126.5CM。
实验结论：橡胶底的鞋子防滑性最好，也就是TPR底防滑性能最好，聚氨酯底的鞋子防滑性最差。
材料：TPR(热速性橡胶)
使用方向：耐寒性强，抗高温性差，冬季的棉鞋鞋底多为这种材质。
优点：易塑形、、防滑，价格便宜。
缺点：材质重、不耐磨，柔软度较差，吸震能力差。
鞋底tpr是什么意思
tpr的英文全名是Thermo-Plastic-Rubbermaterial，意译为热塑性橡胶材料，具橡胶样的弹性，但不需硫化，能直接加工成型，像用注塑、挤出、吹塑等一次直接成型。
鞋底tpr材质有优秀的弹性、耐磨性，防滑、减震功能不错，耐温范围在-45℃—90℃，超过这温度范围易发生老化、脆化、冻裂等，硬度范围在邵氏硬度5—100度间调整至合适程度，可与胶水、油墨等较完满粘接，在鞋底tpr上喷油丝印容易。
不足:对气候的适应性差，气候变化大，鞋底、鞋子质量变差，甚至完全坏掉;易于老化，不够经穿;tpr含一些有毒害的物质成分，像塑化剂邻苯二甲酸酯类Phthalate、壬基苯酚NP等。
什么是tpr材料
TPR材料是一类具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型（如注塑，挤出，吹塑等）的热塑性软性胶料。
其外观颜色为透明或本白色颗粒；形状为粒子，通常有圆球粒，椭球粒以及细圆条形，表面呈亮面，具有较好的反光性能。
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