人造玉石的材料是什么
造石以树脂和填料为主要成份,加上引发剂,促进剂,染料等共同构成完整的人造石。树脂通过化学反应聚合成一个大分子团,将填料包裹网罗于其中,形成人造石产品。用于生产人造石的树脂主要有MMA和不饱和聚酯树脂,通常所说的人造石大多使用不饱和聚酯树脂,完全使用mmA的则是亚克力人造石。
最适宜用作人造石填料的物质是氢氧化铝。氢氧化铝是一种无臭,无味,无毒的白色粉末,分子内含结晶水,在人造石中既是填料又是阻燃剂,由于其折光指数高,做出的人造石有玉一般的半透明质感。另一大类填料为碳酸钙类矿石粉。碳酸钙是一种白色晶体或粉末,用它所生产的人造石具有石材的坚实质感,虽然其韧性不及以氢氧化铝为填料的人造石,但碳酸钙类矿石比氢氧化铝价格低廉。
人造玉石的配方,怎么做
配方:主料树脂100份;填料(玛瑙粉或玉石粉、轻氧化铝)80份;固化剂2-4份;促进剂0.5-3份;阻燃剂1-3份;藕连剂1-3份;消泡剂1-2.5份;防紫外线色浆1-2份。做法:
准备模具,模具要耐受高温,在表面涂上脱模蜡;目的是为了在成品成型之后容易把样品去除。将调制好的胶衣树脂浇筑在模具里面;然后严格控制各种原料的比例。
按以上配比将原料搅拌均匀,将原料分别送入二个以上炼料炉,让炼好的料放入作业,在1100℃下混合。将混合原料倒入模具中,放入抽空厢中抽真空,将上述混合料在900℃左右放入钢模成形。
固化,将上述成形产品在700℃维持4小时退火,再升温至1000℃维持8小时,让其拆出晶体及晶体长大,经退火后,再产品以5℃/分钟冷却至200℃以下取出,脱模,打磨抛光后为成品。打磨,表面改性,抛光打蜡,制出成品主要目的是为了获取特定表面粗糙度,打磨。
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