黄金的制作过程
设计图纸、根据图纸制造模具。黄金首饰在制作之前，设计师都会先设计出图案，一般会先在纸上绘制构想出新作品草图，用铅笔、水粉完成设计图稿。这一过程少则几天半个月，多则几个月一个款才定型。制造出模具，这是必须做精、做完美的重要工序，这一步决定着产品的形状轮廓。如果模具是链状结构，如：（项链、手链、脚链等）一般都使用锻压工艺，如果模具是戒指、手镯、吊坠、金条等就需要制做蜡树，进行浇铸。
溶金、倒模。这一步也是非常重要的，就是要先将金条融化成液体，才好下一步成型。通过石英坩埚将蜡模加热到（850—1200度），在将熔好的金进行倒模，呈现出—件适合加工黄金饰品的单件配料件，如戒指、手镯等。利用波离心浇铸机将黄金融化液倒入石膏模中浇铸出铸件，并第一时间进行降温。
雏形、剪枝、捶打挫磨。高温水枪后，清洗出来的适合加工黄金饰品的单件配料件，首饰的雏形基本也就出来了。剪去所有戒臂和所有的手镯臂，分别进行精工制作。因为戒臂，手镯臂都是佩戴时最受力和磨损的地方。还需要后期长时间手工锻造来改变黄金的密度使它更加坚固、耐力更强。先进行锤打，后在进行锉磨，使黄金饰品更细腻、平整。再检查饰品内部，对所有的死角进行砂纸打磨，并用磨针、砂轮、碟砂轮等工具进行精细地打磨，进一步整形。在锻造打磨过程中有很多黄金是无法回收的，这样也增加了成本的提高。
抛光、车花、烘干。然后抛光，抛光用稀盐酸浸泡，盐酸浸泡后在用水浸泡进行粗抛光，取出后用手工进行细抛光，反复抛光后进行车花，车花前先炸色。车花，是让黄金首饰变精美的一道重要工序。车花制作相关图案，如喷砂、钉沙、钉珠、手工拉丝等表面处理，琳朝珠宝喷砂工艺十分考究，有很多种，如钻石沙、玻璃沙、石英沙等，钻石沙还分粗沙、中沙、细沙等，玻璃沙还分0号沙10号沙等。钉沙还分粗钉沙和细钉沙。车花能够使首饰添加精美的花纹图案，让首饰更具有层次感与立体感。然后将成品放入蒸汽机里进行高温处理，高温处理后烘干。
质检、上柜。这是黄金首饰上市前的最后一步。烘干后将所有产品交到质检，质检不光是对做工的精细进行检验，还使用进口核元素测金仪对黄金纯度进行检验， 质检合格的产品入库，不合格的产品反厂重新制作。上柜前店面负责人将合格产品再次进行复检，然后对合格产品进行称重、贴标，最后上柜，就是你在金店看到的精美的黄金首饰啦！到这一步为止，金条就变成漂亮的黄金首饰，在市面上开始出售。
铅笔制作过程的叙述,铅笔的制作过程详解
铅笔的制作具体分为铅笔帽和铅笔杆两部分：
铅笔帽用料主要为聚酯材料，制作工艺可分为制模、胶印、组装等工序将其完成。
铅笔杆用料主要有硝基纤维铅笔漆、印花油墨、电化铝箔、橡皮头和铝箍等。制作工艺可分为铅笔板、铅芯、铅笔杆、成品装饰等工艺过程。
铅笔板加工将原木开解、截断，开方锯解成木块，经水热处理后通过切板机切成铅笔板。板长184mm，宽73mm，厚 4.8～5.2mm。再经加热(60～120℃)干燥和高温(130～200℃)变性处理，使铅笔板达到软化易卷削的程度。
铅芯加工石墨铅芯是以石墨与黏土按一定比例配好，经捏练机、三辊机调混后，通过压芯机挤压出一定规格尺寸（如HB～3H铅芯直径为1.80～2.10mm）的铅芯，经加热(50～150℃)干燥和高温(800～1100℃)焙烧，使其具有一定机械强度和硬度，最后经油浸处理而制成。
铅笔杆加工用刨槽机将铅笔板刨削成厚度为4.1～4.2mm，并有与铅芯直径相适应的芯槽的槽板，然后使用胶合剂将铅芯和铅笔板胶合起来，在夹紧状态下加热(50～120℃)干燥1～8小时后，经刨杆机加工制成长度为178～180mm的白杆铅笔。
外观装饰加工将白杆铅笔进行油漆和印花装饰，以及切光、打印商标、装橡皮头、笔帽等加工，使其成为具有一定规格、外观颜色和花纹图案的成品铅笔。
航模的制作过程
主要工具：航模飞机KT板，机翼，尾翼，机身，发动机，起落架，控制系统。
辅助工具：美工刀，热容胶枪，剪刀，钳子，螺丝刀，透明胶带，电钻，纤维胶带，魔术贴。
泡沫模板上取出飞机模型模块
垂直机头中心板两块连接
切割副冀和尾冀的斜面度，并用纤维胶带与主冀连接。装固定舵机加强板。
装舵机和拉杆，舵机上的舵角必须垂直。（可先把螺丝调节器装在舵角上，用502胶固定，舵机上的舵角先装好后再往主冀安装）
安装机身碳杆用纤维胶带连接，装垂直机头中心板和电机，将电机角度调好。
安装接收器和电子调节器简称电调，舵机电线插头与接收器连接。
|黄金的制作过程
航模的制作过程 铅笔制作过程的叙述 铅笔的制作过程详解 黄金的制作过程