钢的硬度等级 钢的硬度等级介绍
钢的硬度主要分为洛氏硬度和布氏硬度两种。洛氏硬度这种硬度测定法是美国的S.P.洛克韦尔于1919年提出的,它基本上克服了布氏测定法的上述不足。洛氏硬度所采用的压头是锥角为120°的金刚石圆锥或直径为1/16英寸(1英寸等于25.4毫米)的钢球,并用压痕深度作为标定硬度值的依据。布氏硬度是瑞典工程师J.A.布里涅耳于1900年提出的。它在工程技术特别是机械和冶金工业中广泛使用。
布氏硬度的测量方法是用规定大小的载荷P,把直径为D的钢球压入被测材料表面,持续规定的时间后卸载,用载荷值(千克力,1千克力等于9.80665牛顿)和压痕面积(平方毫米)之比定义硬度值。
钢的硬度等级
钢的硬度等级有布氏HB、洛氏HRC、维氏HV、里氏HL硬度等,其中以HB及HRC较为常用。HB应用范围较广,HRC适用于表面高硬度材料,如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同,布氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。
钢,是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.11%之间的铁碳合金的统称。钢的化学成分可以有很大变化,只含碳元素的钢称为碳素钢或普通钢,在实际生产中,钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素,比如:锰、镍、钒等等。人类对钢的应用和研究历史相当悠久,但是直到19世纪贝氏炼钢法发明之前,钢的制取都是一项高成本低效率的工作。
扩展资料
硬度,物理学专业术语,材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。固体对外界物体入侵的局部抵抗能力,是比较各种材料软硬的指标。由于规定了不同的测试方法,所以有不同的硬度标准。各种硬度标准的力学含义不同,相互不能直接换算,但可通过试验加以对比。
45钢硬度
45钢淬火前的硬度大概在HRC20-HRC30之间,回火后的硬度约为HRC50。在实际应用中,45钢的最高硬度可达HRC55。45钢机械性能良好,因而被广泛用于机械制造行业。
45钢硬度
45钢不适合采用渗碳淬火的热处理工艺,因其淬火后芯部容易出现硬脆的马氏体,从而失去渗碳处理的优点。
45钢冷塑性一般,但材料来源方便。经过适当处理后的45钢可取得一定的韧性、耐磨性和塑性。
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