黄花菜烘干机
产品优势
智能化程度高：整条生产线集中化控制，自动化程度高、生产线高效、节能、环保。生产过程的各环节参数可控、可调，便于生产管理;
设备运行稳定：生产线设备运行稳定、前后连接顺畅，生产效率高。所有设备确保先进、实用、可靠、安全,主要设备及元件选用国家定点生产厂的名牌或优质名牌产品，使用寿命较长，确保能为生产工作保驾护航;
产品品质高：产品绿色纯天然，无任何污染，无任何添加剂;
现场布局合理：生产线的总体布置设计综合考虑了生产流程和公用工程的合理性，设备布置与现场协调、整齐、美观、便于操作、保养和维修。
加工工艺
工艺流程
黄花菜→蒸制→烘干→检验→计量包装
操作要点
黄花菜采摘：选择花蕾在裂嘴前1～2小时采摘，这时的黄花菜产量高，质量好。
蒸制：蒸制是黄花菜加工中的一道重要工序，采收的花蕾应及时进行蒸制，蒸制时间为15分钟左右，即达到五成熟为准，颜色由黄转绿，花柄开始发软，手搓花蕾有轻微的嗦嗦声即可。
烘干：将蒸制后的花蕾均匀地摊在烘盘上或烘网上进行烘干，烘干温度为50℃～70℃为宜,终了水份为14％即可。
检验：烘干后的黄花菜进行挑选分级，除去杂物。
计量包装：检验后用包装袋进行计量包装。
大型黄花菜烘干机主要构造包括
室外主机部分（产生烘干热量）；
室内部分（向烘干物料输送热量）；
凝结水管路系统（凝结水集中排放的通道）；
排湿系统风系统（输送新风、排风、循环空气的通道）：风道、消声器、减噪器、送风口、回风口、排风口、新风口、风量调节阀；
电器控制及配电系统。
报警系统 当系统运行有异常情况时会发出警报。这是一个可选系统。影响其干燥速度的主要因素有干燥空气的温度、湿度、流动速度和物料暴露气流的表面积。
小鱼烘干机淡水鱼烘干机
小鱼烘干机
（作者：奥芝美节能科技）
小鱼干传统风干靠自然晾晒，需要大面积的晒场，受天气影响，人工劳动强度高，容易滋生蝇虫，食品卫生无法保障；
个别企业采用煤炉烘干，温度高，品质差，出油严重，而且烟熏火燎含硫超标，色泽品相差，温湿度难以控制，需要人工时时看守，处于淘汰工艺。
空气能热泵小鱼干烘干机，高效节能，可适用于各类海鱼的烘干，采用电作为能源，烘干环境卫生环保，不受天气影响，烘干温度10-75之间任意可调，具有省电烘干成本低，色泽品相好，使用寿命长等特点。
淡水鱼成品率：
淡水鱼干制品的成品率，因鱼类品种、个体大小、加工季节、烘干干程度不同而异。一般样品至卤货，成品率70％、最高达80％；鲜鱼至干品成品率为50～60％，小鱼在50％以下。产卵期鱼类的成品率较低，冬季加工的成品率高于夏季。
烘干方法：（冷热风交替烘干）
采用冷、热风结合烘干，烘干周期控制在30-42小时左右，由于是低温冷风烘干，淡水鱼不需要进行高盐腌制，并且低温烘干淡水鱼过程不需要回潮、不需要复水吸盐，一次就可以烘干到位，有香味、口感好、更有嚼劲。
烘干温度设置：
烘干温度设置为10，烘干时间设置为2h；
烘干温度设置为40，烘干时间设置为2h;
烘干温度设置为10，烘干时间设置为3h;
烘干温度设置为40，烘干时间设置为3h；
烘干温度设置为10，烘干时间设置为3h；
烘干温度设置为40，烘干时间设置为5h;
烘干温度设置为10，烘干时间设置为5h;
烘干温度设置为40，烘干时间设置为6h；
烘干温度设置为10，烘干时间设置为6h;
烘干温度设置为40，烘干时间设置为6h。
烘干过程中同时控制好排湿和烘干速度不要过快，在烘干过程中保持较大的风量和风速，避免水汽停留在物料表面，烘至鱼肚鱼鳃挤不出水分时即可。
冷热风交替烘干时间较长，鱼体的氧化程度低，较好的保存了淡水鱼的肉质和营养，类似鲜鱼的口感。
烘干机
用低温档烘干。
如果你有湿衣服要烘干，顺带将起皱的衣物一并扔进烘干机。
调到低热挡，设置15分钟或更久的时间，拿粗来悬挂凉平褶皱即可！
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安顺 小鱼烘干机淡水鱼烘干机 黄花菜烘干机