工业冶炼镁原理|

工业冶炼镁原理

目前镁冶炼的方法主要有两种：

从尖晶石、卤水或海水中将含有氯化镁的溶液经脱水或焙融氯化镁熔体，之后进行电解，此法称为电解法。电解法炼镁的原理是在高温下电解熔融的无水氯化镁，使之分解成金属镁和氯气。

用硅铁对从碳酸盐矿石中经煅烧产生的氧化镁进行热还原，此法称为热还原法，也叫皮江法。皮江法炼镁的原理是在高温和真空条件下，有氧化钙存在时，通过硅或铝还原氧化镁生成镁蒸气，与反应生成的固体硅酸二钙相互分离，并经冷凝得到结晶镁。

工业上如何制取镁单质

工业上制取镁单子步骤如下：

将海水倒入沉淀槽中，加入过量的氢氧化钙与氯化镁发生化学反应，生成氢氧化镁沉淀和氯化钙；

将溶液蒸发，再加入过量的盐酸溶液，得到氯化镁和水；

将溶液蒸发，将氯化镁在熔融状态下电解，得到氯气与金属镁。

工业炼铁的原理化学方程式

工业炼铁的化学方程式是：Fe₂O₃+3CO==2Fe+3CO₂(高温)(还原反应）。br原理：一氧化碳和氧化铁在高温的条件下生成铁和二氧化碳。在高温下，用还原剂将铁矿石还原得到生铁的生产过程。炼铁的主要原料是铁矿石、焦炭、石灰石、空气。铁矿石有赤铁矿和磁铁矿等。铁矿石的含铁量叫做品位，在冶炼前要经过选矿，除去其它杂质，提高铁矿石的品位，然后经破碎、磨粉、烧结，才可以送入高炉冶炼。焦炭的作用是提供热量并产生还原剂一氧化碳。石灰石是用于造渣除脉石，使冶炼生成的铁与杂质分开。炼铁的主要设备是高炉。冶炼时，铁矿石、焦炭、和石灰石从炉顶进料口由上而下加入，同时将热空气从进风口由下而上鼓入炉内，在高温下，反应物充分接触反应得到铁。高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭，一氧化碳，氢气等燃料及熔剂（从理论上说把金属活动性比铁强的金属和矿石混合后高温也可炼出铁来）装入高炉中冶炼，去掉杂质而得到金属铁（生铁）。br

|工业冶炼镁原理