高压注浆施工方法
确定防水堵漏方案
堵漏前必须进行现场调查，摸清现场施工情况，分析渗漏水的原因，查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况，并了解雨天和晴天的漏水情况，测量漏水的流量与流速等，通过充分调查，正确拟定堵漏方案，做好各项准备工作。
材料性能特点
油性聚氨酯注浆材料与水即反应，由于水参与了反应，浆液不会被水稀释冲走，这是其他灌浆材料所不具备的优点，浆液在压力作用下，灌入混凝土缝隙或孔洞，同时向缝隙周围渗透，继续渗入混凝土缝隙，最终形成网状结构，成为密度小，含水的弹性体，有良好的适应变型能力，止水性好。
灌浆孔的设计和布孔
灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际情况和需要加以选择，必要时两者并用。
打孔可视施工条件
采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用。
检查灌浆设备和管路运转情况
检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步设定好灌浆参数（如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等）。
灌 浆
灌浆是整个化学灌浆的中心环节，须待一切准备工作完成后进行。灌浆前有组织的进行分工，固定岗位，尤其需要有专职熟练的人员进行操作。
结束灌浆
在压力比较稳定的情况下，再继续灌1-2分钟既可结束灌浆，拆卸管路准备清洗。
封 孔
经检查无漏水现象时，卸下灌浆头，用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。
地板漆施工方法
素地处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘工作；
底涂施工：采用渗透性及附着力特强的环氧底漆，滚涂、刮涂或刷涂一道，增强地面对环氧地坪的附着力；
中涂施工：将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层，增强地面的耐压及抗冲击性能；
批土施工：采用环氧批土视实际需要施工数道，增强地面的平整度；
面涂施工：依照正确比例将主剂与硬化剂混合，充分搅拌，可镘涂、刷涂或喷涂，使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁。完工后整体地面光亮洁净、颜色均无空鼓。
地板漆工要注意，使用前必须将油漆彻底搅拌均匀、新铺水泥地面应保证有50天以上的凝结干燥期，以免造成施工时返碱，致使漆膜变色脱落、水泥地面上有水泥渣等粘附物必须用铲子铲除，油污必须擦净清洗，然后清扫干净。涂层不宜过厚，以免造成干燥慢、易起泡等问题。
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