耐酸碱磁力泵
如果期望创升耐酸碱磁力泵安全稳定、无故障的运行，那么请务必遵守创升机械磁力泵厂家忠告您的三条黄金法则。
1.创升耐酸碱磁力泵禁止空转运行
因为耐酸碱磁力泵一旦缺液运行，泵腔的滑动轴承会在高速运转条件下失去润滑迅速磨损。内磁转子磁涡流切割磁场产生的热量足以让磁铁退磁。虽然有些厂号称其磁力泵能耐空转，其实有前提的，这就是耐空转的时间，仅能空载3-5分钟。
2.耐酸碱磁力泵禁止长时闭阀运转
当流量接近0值时，叶轮所需的功率不为0，叶轮上所得到的功率会转化为热量，从而发生汽化。跟着轴承升温磨损，转子与隔离套摩擦产生高温退磁。
3.避免汽蚀
随意变换管路、输送介质液位改变、介质非恒温都会改变泵的有效汽蚀余量，极易产生汽蚀。在很短的时间内，汽蚀会造成创升耐酸碱磁力泵报废。
耐酸碱磁力泵
磁力泵工作原理及常见故障维修方法 磁力泵原理
磁力泵原理 磁力泵工作原理及常见故障维修方法磁力泵简介
目前国内厂家的磁力泵大致可分为：不锈钢磁力泵、工程塑料磁力泵、氟塑料磁力泵、耐高温磁力泵等几大类。广泛运用精细化工、生物医疗、农药医药、电镀废水、钢铁炼金、酸洗抛光等行业。
磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及隔离套组成。
当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。
由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。
磁力泵工作原理
将n对磁体 n为偶数按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。
当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角＝0，此时磁系统的磁能低；当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角＝2/n，此时磁系统的磁能大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能低的状态。于是磁体产生运动，带动磁转子旋转。
磁力泵的重要零件解析
1．永磁体
由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广
-45－400℃，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。
钕铁硼磁强度 上图
铁氧体磁强度 上图
2．隔离套
在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量 公众号:泵管家。
选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。
上图为不锈钢隔离套 有磁涡流
上图为非金属隔离套 无磁涡流
3．冷却润滑液流量的控制
泵运转时，用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。
冷却液的流量通常为泵设计流量的2-3，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。
当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。
当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。
4．滑动轴承
磁力化工泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。
工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。
但是工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。
磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。
磁力泵对比离心泵的优势
1．泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。
2．无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。
3.由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦；功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。
磁力泵的注意事项
1.防止颗粒进入
1不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。
2输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净，以保障滑动轴承的使用寿命。
3输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。
2．防止退磁
1磁力矩不可设计得过小。
2应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。
3．防止干摩擦
1严禁空转。
2严禁介质抽空。
3在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。
4．不可用在有压力的系统中
由于磁力泵泵腔中存在一定的间系及磁力泵内使用的是“静轴承”，由此该系列泵不可以使用在有压力的系统中，正压与负压均不可行。
磁力泵常见问题分析
1．因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2．被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
3.泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
4.被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度60℃，金属泵的使用温度100℃。
输送吸入压力不大于0.2MPa，大工作压力1.6MPa，密度不大于1600Kg／m3，粘度不大于30X10-6m2／S的不含硬颗粒和纤维的液体。
5.对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
6.磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。
磁力泵常见问题发生原因
无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。
隔离套损坏：磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。
磁力泵的结构组成
磁力泵主要由泵头、磁力传动器、电动机、底座等零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。
磁力泵是属于水泵领域的一个分支，磁力泵是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品。磁力泵主要应用于电脑水冷系统，太阳能喷泉，桌面喷泉，工艺品等领域。
与电机式直流无刷水泵相比，磁力泵具有以下优点：
泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。可以水陆两用，并且完全防水。
无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。
功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。
过载时转子会在陶瓷轴上打滑，对电机、泵有保护作用。
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