生产除尘器设备厂家
生产除尘器设备厂家，泊头市金珠环保设备有限公司主要产品脉冲、旋风、移动式、袋式除尘器以及除尘器配件、UV光氧设备、移动式除尘设备、环保设备风机等,是一家专业的除尘设备生产厂家。
脉冲布袋除尘器有很多型号，如MC24-120Ⅱ型脉冲布袋除尘器、ppc气箱脉冲除尘器 、XMC脉冲除尘器、DMC脉冲布袋除尘器等除尘器是都是比较常用的除尘器，而且我们的这些脉冲除尘器一般在各个行业都能通用，比如用于破碎机除尘器，制药厂除尘器，矿山除尘器，雕刻厂除尘器，面粉厂除尘器，化工厂除尘器等领域，可以针对我们各个行业的不同情况进行不同型号的选择。除尘器本体由框架壳体，滤袋总成、喷吹清灰装置、排灰装置等部分组成。
脉冲布袋除尘器的选用
过滤风速的选定：过滤风速是指通过滤料的风速（m/min）,也称气布比。过滤风速的选取需按照过滤介质的特性、温度、湿度、粉尘浓度、清灰方式及滤料性质等多方面的因素综合考虑。过滤风速不仅决定了除尘器的大小，而且对通过滤料的阻力、除尘效率、清灰效率等有很大的影响。一般袋式除尘器的过滤风速取值范围在0.5-2.5m/min之间。过滤风速V（m/min）
袋式除尘器的过滤风速的选取对设备运行状态有着密切的关系，它是袋式除尘器技术性能指标中最基本也是最重要的参数。对于颗粒细、浓度高、粘度大、温含量及温度高的含尘气体应按低过滤风速来选取，反之则按高过滤风速来选取，
过滤面积的计算，按如下公式进行： An=Q/60Vn(m²)
式中，An—净过滤面积，m²
Q—处理风量，也称处理烟气量，m³/h Vn—净过滤风速，m/min
在确定过滤面积时，还须满足聚尘要求。两次清灰期间单位经过滤面积上的最大允许积尘量为聚尘能力。它与滤袋织物性能、灰尘性质、操作条件如过滤风速、含尘浓度有关。
运行温度及滤料的选取：除尘器的运行温度直接影响到滤料的选取：除尘器的入口温度不同，所选的滤料也不同。
除尘效率%（出口排放浓度mg/m3）:
除尘效率或出口排放浓度根据滤料的过滤风速的选取不同而不同。
运行阻力Pa：
袋式除尘器的运行阻力受含尘气体的工况、滤料、过滤风速大小等影响，过滤风速低则其运行阻力一般也低，反之则高。FCMC分室脉冲袋式除尘器设备运行阻力一般为1470-1770Pa。
支腿高度的确定
除尘器的选型还必须考虑到支腿高度，它主要根据卸灰及输送的工艺布置要求，留有适当的空间，同时又不能使支腿过高，以保证除尘器的稳定性和安装方便。
布袋除尘器是一种干式除尘装置。过滤材料使用一段时间后,由于筛,碰撞、滞留、扩散、静电效应,如表面一层灰尘积累过滤袋,粉尘初层称为层,在运动过程中,初成为主要的过滤器来过滤材料层,根据第一层的作用,大型网过滤材料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积累，滤料的效率和阻力也随之增加。当滤料两侧的压差很大时，一些已经附着在滤料上的细小粉尘颗粒会被挤压过去，使滤料效率降低。此外，除尘器的高阻力会显著减少除尘系统的风量。因此，在除尘器的阻力达到一定值后，有必要及时除灰。清灰时不能破坏初层，以免降低效率。
工作原理
尘埃由除尘器底部进气管,气体进入料斗,导流板导流板的碰撞和减少等影响气体速度,粗尘将落入尘土料斗,其余的微尘粒子进入滤袋连同毒气室,因为过滤材料纤维和织物的惯性,角色,如扩散、块,钩,静态尘埃被困在滤袋内,净化后,气体从袋子，排气管外逸出。滤袋上的粉尘通过气体反冲洗法除去，除去的粉尘排至灰斗，通过双层卸灰阀排至灰输送装置。
第二，优点
(1)除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体的粉尘浓度在数十mg/m3以内，对亚微米粒度的细粉尘有较高的分级效率。
风量处理范围广，小的只需1min几m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉膛烟气除尘，减少空气污染物的排放。
(3)结构简单，便于维护和操作。
(4)在保证同样高除尘效率的前提下，成本低于电除尘器。
⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料，可在200℃以上的高温下运行。
对粉尘特性不敏感，不受粉尘和电阻的影响。
脉冲布袋除尘器生产厂家，脉冲袋式除尘器是采用脉冲气体反吹清灰的高效率袋式除尘器。具有占地面积小、处理风量大、在线清灰、操作方便、维护系数低等优点。解决了压缩空气压力低不足等问题。适用于机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等行业粉尘收集净化，使处理后的气体达标排放。
脉冲布袋除尘器主要结构特点：
滤袋上端采用弹簧涨圈型式，不但密封性能好，而且在维修更换布袋时快捷简单，实现机外换袋。
袋笼的结构为圆型，袋笼的制造非常严格，本公司的袋笼是在引进国外技术合作生产的自动化生产线上加工，材质全部为冷拔丝，其各项指标较行业标准提高50%左右。
电磁脉冲阀采用进口件，其易损件膜片的使用寿命大于100万次。
除尘器控制采用先进的程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线阀、脉冲阀、卸灰阀等实现全面系统控制，如有要求并可对本体上的传感元器件如温度、料位等进行辅助报警控制。
受环境、温度等的制约条件少，可全天候工作。
在结构上可在线清灰，利用程控脉冲达到清灰目的。喷吹气流顺畅，物理特性更合理，结构简单，操作维护方便。
滤室内无任何转动部件，提高了安全性，降低了维护难度。
采用外滤式除尘，清灰更方便。
滤袋可根据不同工况采用不同材质。
采用特殊龙骨，耐腐蚀，不变形。
1均有检查（检修）门，方便操作，易于维护。
1电磁脉冲阀，控制精度高，稳定性强，故障率低。
1清灰用压缩空气的压力低，耗气量小。
1各仪器仪表直观显示，由控制柜集中控制，运行操作方便。
1所有配件均定型生产，针对性强。
1电气系统使用低压（24v）控制，安全可靠无危险。
1装有温度监控系统，超温报警，自动降温，安全系数大。
1设备结构合理，占地面积小，可安装在室内外。
1设备处理风量大，系统阻力小，适用范围广。
调试工作：
调试前的准备工作：
（1）调试前需清除除尘器箱体内的所有杂物。
（2）接引风机、空压机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位。
（3）引风机、空压机等配套设备的手盘、点动均保持正常、转向方向正确、而且无异常声响和振动。
（4）调试前预先检查压缩空气系统的密封情况，并且使用压缩空气有效清扫管气路系统。
试车过程：
（1）先接通高压气源，如果高压气源是单独设置的空压机，它的操作规程可以按空压机说明书进行操作，将储气罐的压力表调到0.50至0.7Mpa，并且检查压缩空气的各个管路的接头、三联件以及脉冲阀等气动元件的安装是不是严密性。还要检查调整提升阀配件，阀板必须保持关闭严密状态，接下来进行操作电控装置开关，向电磁阀输入控制按钮动作信号，检查各气动元件是否是正常状态。
（2）在保持空载下起动除尘器风机，缓缓的打开引风机所配置的调节阀，必须让其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况，并逐室检查脉冲清灰效果。
（3）然后启动排灰装置按钮，这时检查排灰装置是否符合工作要求。
（4）除尘器开始带尘运行时，先不要开启清灰装置，应该等灰尘慢慢积聚在除尘布袋外表面上后，保持运行一段时间，然后再开动清灰装置，这样有利于积尘袋表面成为原始过滤粉尘层状态，再反复试验，确定设备运行在状态很好所需的清灰周期时间，然后按此程序固定。
开停机顺序：
（1）开机：接通压缩空气及气包启动排灰装置启动风机系统中其它设备。
（2）停机：与开机顺序相反维护和检修。
日常运行维护
（1）设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
（2）管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，掌握运行参数调整以及除尘设备的维修方法。
（3）脉冲阀如果发生了故障，应及时快速地排除，比如发现内部出现杂质、水份等异物，必须及时清理，膜片损坏的应及时更换掉。
（4）排污阀，气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。
（5）定期检测工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，如果有异常现象，立刻查找出原因并及时处理。
（6）减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油，发现有不正常现象应及时排除。
（7）定期检查管气路的系统以及排灰系统的工作状态情况，一旦发现有异常必须及时排除。
（8）定期检查气缸以及各个法兰的情况，如果发现法兰漏气，必须及时将其密封圈更换掉。
（9）停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。
（10）开机时，因先接通压缩空气至储气罐，接通并控制电源，然后启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应按工艺要求连锁控制。
（11）除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作。
（12）停机时，不必立即切断高压气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀提供压缩空气，以保证提升阀处于正常工作状态。
车间除尘器厂家
车间除尘器厂家泊头市金珠环保设备有限公司主要生产:袋式除尘器及配件脉冲电磁阀、脉冲控制仪、除尘布袋、除尘骨架;静电除尘器配件:阳极板、星型卸料器、螺旋输送机、斗式提升机。
脉冲除尘器和布袋除尘器特别适合车间粉尘的收集净化，布袋除尘器属于一种干式滤尘装置，主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。其中一个重要的部分就是滤袋，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，所以该产品的使用目的就是清理粉尘，保护环境，所以从产品的整体性能特点来看，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。
脉冲除尘器是采用脉冲方式清灰的布袋除尘器， 脉冲清灰技术是当今除尘行业普遍采用的一种清灰技术，他避免了旋转喷吹轴承容易坏，润滑难以解决导致故障率高的不良现象发生，避免了反吹风清灰不够彻底导致设备阻力居高不下问题的出现。它借助经过处理后的压缩空气诱导上箱体的净化空气瞬间向滤袋内筒喷吹，形成脉冲抖动，黏附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈抖动下，脱离滤袋落入灰斗中。
脉冲除尘器清灰当滤袋表面结灰达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以极短的时间通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷吹气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰效果，抖落滤袋上的粉尘。 锅炉爆管及烟温异常时启动旁路保护系统 落入灰斗中的粉尘经由卸灰系统排出后，利用气力输灰设施集中送出。 除尘器具有在线、离线二状态清灰功能和离线检修功能。 所有的检修工作在除尘器净气室执行，无须进入除尘器过滤室。
现在很多生产车间在生产过程中会出现铁粉,铝粉,木屑等工业粉尘,如工人长期在这种环境下工作会对身体产生危害,这些车间粉尘都是一些干性粉尘，大多没有温度，那么像这种车间粉尘特别适合脉冲除尘器和布袋除尘器收集净化。使用涤纶针刺毡布袋或者防静电除尘布袋，根据风量的大小选择单机脉冲除尘器或者低压脉冲布袋除尘器，除尘器的外形尺寸可以根据现场位置进行调整，脉冲布袋除尘器配套吸尘罩、管道、烟囱、风机等设备，使处理后的干净空气达标排放。
知道车间大小怎么计算除尘器,处理风量是除尘器选型的重要参数，车间安装除尘器首先要计算车间的处理风量，车间的处理风量要根据车间的大小来计算。第一步先根据车间的大小算出车间体积，然后根据车间的换气次数计算换气量，换气量就是除尘器的处理风量，然后再根据处理风量选择除尘器。
在知道车间的处理风量、过滤风速、粉尘特性等资料后，怎么计算出龙骨的高度和尺寸，从而计算出布袋除尘器的尺寸（长、宽、高），设车间的处理风量为Q(m3/h)，过滤风速为v(m/min)，可计算出所需要的布袋除尘器的过滤面积S(m2)，即：S=Q/（60*v），而除尘器的尺寸取决于使用的滤袋的直径D和长度L以及滤袋的布置方式，在选定滤袋的直径D和长度L的情况下，可计算滤袋的条数N，
N=S/（D*D*3.1415926*0.25*L)，再根据N排布滤袋，之后结合除尘器的进出口形式确定除尘器的尺寸（长、宽、高）即可。
车间脉冲布袋除尘器工作原理：
除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
生产水处理设备需要哪些设备
生产水处理设备需要：机械过滤器、自清洗过滤器、全自动反冲洗过滤器、压差过滤器、高精度过滤器等。其中最重要的是自清洗过滤器，可去除水中泥沙、粘土、悬浮物、藻类、生物粘泥、大分子细菌、有机物及其它微小颗粒等杂质。广泛用于食品、石油、化工、造纸、宾馆、冶金、矿业、电力、灌溉、养殖、循环水、中水回用、市政用水、各种预处理过滤等行业。
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