煤气管道的焊接方式
煤气管道的焊接方式如下:
氩弧焊打底和低氢型焊条焊填充盖面,焊接方向由下而上,氩弧焊几乎适用于任何金属材料,背面成型较好,并且对组对要求不高,但是,工效不高,不能适应大规模流水作业的需要,而且氩弧焊打底时,仰焊部位容易产生内凹;
纤维素焊条打底和自保护药芯焊丝半自动焊填充盖面,药芯焊丝半自动焊可以大大提高工作效率,改善工作条件,由于焊丝的连续性,焊接过程断弧停顿的机会较少,因而焊缝质量大大提高,同时,自动焊使用的焊接电流大大增加,工作效率高,便于排管过程的流水作业,由于焊丝内含药芯,可以方便地调节成分,所以适合焊接不同成分的合金钢的需要;
纤维素焊条打底和普通低氢型焊条焊填充盖面,特点是比较灵活,操作简单,可以保证焊接质量,焊接方向自上而下,使用的焊接电流较大,效率能大大提高,而且因为顺流焊接,焊缝表面纹路较小,成型美观,纤维素焊条焊接时,产生的电弧吹力足,容易获得理想的背面成型,缺点是对组对要求较高,要保证组对间隙,否则会影响根部质量。
煤气管道堵漏方式有哪些
带压补焊:可以采用边通蒸汽边补焊的方式做修复工作,而且快捷方便,但必须要经过严格的安全措施。
焊接夹板或密封盒紧固:但在密封过程中泄漏无法泄压,容易出现泄漏现象。
换管:直接将缺陷的管道更换掉,但是要注意环境因素。
直接更换新材料:这个方式无需要焊接,在施工过程中不用担心影响管道介质输送,可以避免停工带来的损失。一般被修复区域强度要大于相邻的好管道,而且使用寿命更长。如果管道内部出现腐蚀现象和小泄漏缺陷也可以采用这个方式做修复工作。
堆焊是什么焊接方式
堆焊:用电焊或气焊法把金属熔化,堆在工具或机器零件上的焊接法。通常用来修复磨损和崩裂部分。
生产中采用的堆焊方法非常多,其中冷焊堆焊技术是利用高频电火花放电原理,对工件进行无热堆焊,来修补金属工件的表面缺陷与磨损,能保证工件的完好性;也可以利用其强化功能对工件进行强化处理,实现工件的耐磨性、耐热性、耐蚀性等。
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